High-resolution cameras combined with high speeds support latest smartphones production demand, part 3
更高的分辨率摄像头结合高速允许PCB检查设备制造商需要移至3D。
正如富士康支持的最新消息一样,消费者对智能手机和平板电脑的需求将继续。
我们已经谈到了更高密度芯片和较小包装技术的变化 启用最新智能手机和平板电脑的功能。
当然,小型化和更高密度的趋势也涉及PCB制造,对检查设备制造商提出了新的挑战,以维持或提高准确性和吞吐量。
使用印刷电路板(PCB)制造,需要进行几个验证步骤,包括对PCB和组件的自动检查以及焊料糊检查(SPI)。
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PCB和组件的自动化光学检查
为了提高性能,同时降低尺寸会导致芯片较小,不同的包装,更高的密度印刷电路板以及多层,更复杂的板。 还有各种各样的组件。
3D AOI对2D进行了显着改进,例如完整的维度测量值以验证确切的组件信息。
在处理具有非常灵活的视野的大量组件时,较大的分辨率摄像头(例如25百万像素)可能会受益。 使用摄像机链接DECA甚至更快的哄骗,仍然可以在此分辨率(32 fps+)下实现高帧速率。
对于3D检查,可以使用几种方法,但是所有方法至少需要3个顺序图像来通过特定算法重建3D信息。 由于无法妥协吞吐量,因此需要至少使帧速率,更高灵敏度和高度可重现图像的相机。 有关3D相机要求的更多信息,请单击此处。
焊料糊检查
通过焊料检查,随着使用的焊料量的变化,3D检查和测量也变得越来越重要。 随着焊料的凸起和球变小,焊料糊的体积是重要的测量值,而不仅仅是宽度。 由于焊料提供了印刷电路板之间的连接,因此必须测量焊料量以验证焊料关节可靠性。 这既可以完成焊料的售前和后回流。
如上所述,对3D测量的摄像头要求要求。
高分辨率摄像头结合高速使用,充分利用精选图像传感器提供了3D检查和计量学所需的图像,以确保在最新的智能手机和平板电脑内部进入的组件质量。
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