轴承是现代机械中的重要组成部分。 Suzhou M-Vision Electronic Technology Co.，Ltd。专门开发解决方案，并为机器视觉设备和软件提供技术支持，用于检测生产过程中轴承笼的内部和外环。 他们为世界领先的滚动轴承和线性运动产品供应商开发的系统配备了两个盟友5MP，Manta G-505相机

巨大的离心力，冲击和振动

当滚动轴承开始运行时，笼子必须能够承受巨大的离心力，冲击和振动，尤其是在高速旋转的复杂载荷时。 由于笼子和滚动体之间的巨大滑动摩擦，产生了相当大的热量。 力和热的结合将使笼子失败。 笼子甚至可能燃烧或破裂。 因此，轴承制造必须满足对材料，精度和加工技术的必要高要求。

当磨损的模具和不稳定的研磨设备在生产线上发现时，会产生不合格的轴承笼。 典型的轴承笼缺陷表现为内环，外环，宽度表面，针槽/插槽表面，剪辑表面，平行线，肋骨中间位置，刻板，刮擦等。相机可以帮助检测这些缺陷。 是时候确保适当的收益率并提醒您及时为生产设备提供服务。

实时检测

生产线的CT（周期时间）为0.4秒。 为了准确查看和检测缺陷，相机必须具有较高的图像质量和速度。 在测试了各种摄像机品牌并比较捕获的所有图像的质量和稳定性之后，最终客户和M-Vision选择了盟军的视觉。

该系统配备了两个盟友5MP，Manta G-505摄像头。 它配备了功能强大的2/3’的Sony ICX625图像传感器，该传感器适用于许多应用，例如工业检测和成像。 15 fps的帧速率使其每秒获取15张图像，并可以完全满足应用程序成像要求。 该系统还包括一个Opto针孔透镜PCHI 023和OptoCentric透镜PC 23030XS，以拍摄轴承笼的外环和内环的清晰图像。

有两种类型的轴承笼：铸造和成型笼。 两者都可以隔离并指导滚动车身，同时将其保持在轴承内。 Suzhou M-Vision Electronic Technology Co.，Ltd。开发了一种软件，用于在生产过程中检测轴承笼的内部和外环的缺陷，例如：外环在外圈，内环，宽度表面，夹子表面上的闪光 ，在平行线上，针槽上，肋骨中间位置以及划痕和灼伤。

提高生产故障率

“ M-Vision轴承笼检测系统已大大提高了生产故障率。它还提醒客户预先及时维护设备维护，这始终保持产品质量。我们选择Allied Vision Manta摄像头的主要原因是其能够捕获高质量图像的能力 ，允许我们快速确定产品质量，并反复确认图像质量。 M-Vision技术总监Cheng Xiuqing先生说：“客户工厂中的线路检测确保了检测系统的一致和准确操作。”

多功能高质量的麦塔相机

Manta是Allied Vision最通用的Gige Vision Camera系列，具有广泛的传感器和功能。 多亏了模块化概念，用户可以从各种硬件选项中进行选择，包括电源越过的，各种光学过滤器，倾斜的头部配置和板级别的变体。

为了优化系统成本，Manta摄像机还通过通过以太网电缆同时启动和触发相机来支持单电缆解决方案。 另外，使用精确时间协议（PTP）功能时，可以精确地同步多个摄像头。

了解有关Manta摄影机的更多信息

*高分辨率图像显示最小的缺陷。

*可靠和实时结果保证快速生产过程

  • 100％检查高质量产品

*由于尺寸小，工业级标准和出色的连接性，因此容易整合

Source: Defect Detection of Inner and Outer Rings of Bearing Cage