Image processing meets machine building
2016 年 6 月 23 日 – SVCam 产品
© SVS-Vistek 有限公司
物联网有望打造一个几乎完全网络化、高度动态、适应性强的生产环境。机器视觉在这里发挥着重要作用。我们胸怀大事，机器视觉必须融入标准机器制造中。将布线集成到机器制造标准中可以提高透明度和投资安全性。
本质上很复杂
一个经典的“图像处理器”的头脑往往充满了崇高的目标。工程师通常更喜欢考虑算法、SDK、CPU 和 GPU 功率等。然后，从业者会与布线、电平调整、抗噪性和插头标准作斗争。因此，图像处理系统组件的微调和匹配任务非常繁琐。通常仍然是一项主要任务。事实上，这通常需要投入大量时间来实施该系统。多年来，许多系统集成商开发了自己的方法，并在某些情况下设计了奇特的解决方法。不可避免地，这通常会导致安装复杂、难以维护且远不清晰。
任务是什么？
然而，它总是归结为一个问题：将图像记录同步到传送带或机器周期、将照明与曝光同步、利用图像数据、做出决策、产生良好/不良信号。越来越多地（在机器人技术中）镜头焦距也必须调整，光圈或像场（变焦）也必须跟进。所有这些都需要最聪明的想法，以及精益的结构和运营。本质上，我们关心的是软件本身以及录制站点周围的实际布线及其相关费用（软件和硬件费用）。而且，作为一项长期投资，所有这一切都应该是透明的、可维护的和简单的。在软件方面，我们正在经历通过深度学习、GPU 中的新算法和图像处理可视化工具实现简化的巨大飞跃。在硬件方面，布线仍然与 20 年前相同——机器视觉领域。
机器制造以标准取胜
早在 90 年代，即在机器视觉领域，Hirose 连接器就成为电源和信号的媒介，但没有统一的引脚分配。对于相当多的系统集成商来说，这导致了令人震惊的结果。今天，我们仍然使用 Hirose 连接器，但仍然没有统一的引脚分配和统一的电压电平。尽管如此，图像处理在通过 GigE-Vision 和 GenICam 实现软件方面标准的简化方面已经迈出了重要的一步。
关于标准，机器制造领先于图像处理：在这里我们看到了强大、不敏感的 0-24 伏信号和坚固的电缆标准。 PLC 传感器和执行器行业的所有知名公司都提供符合特定插头、引脚分配和功能标准的连接器解决方案。因此，这些系统的接线和扩展速度要快得多，与特定制造商无关。 M12 I/O 标准对供电电压、接线顺序和颜色代码进行了规定。 RJ45 网络插头的工业替代品也已上市。 M12-8“交叉”现已成为高达 10 GigE 的标准。
通过机器制造简化图像处理
就智能相机而言，趋势旨在实现 M12/M8 连接。这创建了与机器的直接通信，并且集成“快速而干净”。好在，这一趋势已得到许多亚洲供应商的认可。 M12 标准正在这些国家内推进。显而易见，图像处理的简化意味着在硬件方面遵守现有标准。
简化意味着减少信号路径/电缆的数量以及最大限度地减少组件的数量。简化意味着允许所涉及的组件在工业信号级别上相互通信。相机应直接与 PLC、传感器和执行器通信。这有助于避免令人不快的意外，不仅与不精确的时间安排有关，而且还与成本方面有关。 5 年多来，SVS-Vistek“BlackLine – 系列”提供用于 I/O 连接的 M12-12 和用于 GigE 数据的 M12-8。与高达 IP67 的高防护等级相结合，提供了强大的工业解决方案。 SVS-Vistek 的所有相机均采用工业电压和 24V I/O 电平工作，与机器制造应用中的执行器和传感器兼容。多年来，所有相机都配备了相同的标准化引脚分配。许多此类相机都拥有 I/O 信号处理和板载 LED 闪光灯控制器等功能。
机器视觉必须采用机器制造标准
机器制造等标准创造了接受度和效率。图像处理在这方面要实现一体化，还有很多工作要做。从长远来看，特殊的硬件解决方案非常昂贵，并且在未来将被精益、标准化的解决方案所取代。最终客户受益于最佳的长期投资，系统集成商可以从基于熟悉的标准组件快速开发的解决方案中受益，这些组件甚至可以在数年后进行维护，并且作为额外的好处，他们可以轻松地证明其合理性并为客户提供更经济的服务。 SVS-Vistek 多年来一直成功实施这一战略。
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